Вплив умов осадження на мікроструктуру та склад моношарових нітридних та карбідно-нітридних мультишарових покриттів на основі W та Nb

  • О.В. Максакова Інститут матеріалознавства, Словацький технологічний університет у Братиславі, Трнава, Словаччина; В.Н. Харківський національний університет імені Каразіна, Харків, Україна https://orcid.org/0000-0002-0646-6704
  • В.М. Береснєв Харківський національний університет імені В.Н. Каразіна, Харків, Україна https://orcid.org/0000-0002-4623-3243
  • С.В. Литовченко Харківський національний університет імені В.Н. Каразіна, Харків, Україна https://orcid.org/0000-0002-3292-5468
  • Д.В. Горох Харківський національний університет імені В.Н. Каразіна, Харків, Україна https://orcid.org/0000-0002-6222-4574
  • Б.О. Мазілін Харківський національний університет імені В.Н. Каразіна, Харків, Україна https://orcid.org/0000-0003-1576-0590
  • І.О. Афанасьева Харківський національний університет імені В.Н. Каразіна, Харків, Україна https://orcid.org/0000-0002-9523-9780
  • М. Чапловичова Центр нанодіагностики матеріалів, Словацький технологічний університет у Братиславі, Братислава, Словаччина https://orcid.org/0000-0003-4767-8823
  • М. Сахул Інститут матеріалознавства, Словацький технологічний університет у Братиславі, Трнава, Словаччина https://orcid.org/0000-0001-9472-500X
Ключові слова: багатошарові покриття, нітриди, карбіди, ніобій, вольфрам, мікроструктура, склад

Анотація

У роботі досліджено структурну та композиційну еволюцію моношарових покриттів WNbN та багатошарових покриттів WNbN/WNbC, осаджених методом катодного дугового випаровування. Вплив напруги зміщення підкладки (від -50 В до -200 В) і струму катодної дуги (130 - 150 А для W, 110 - 120 А для Nb) систематично вивчався з метою адаптації морфології покриттів, фазоутворення та розподілу елементів. Мікроструктурний аналіз поперечного перерізу виявив псевдобагатошарові структури всередині моношарів через обертання підкладки та обмежену взаємодифузію. Збільшення напруги зміщення сприяло ущільненню, подрібненню зерен і покращенню адгезії, але також посилювало повторне розпилення азоту, впливаючи на стехіометрію і швидкість осадження. Багатошарові покриття демонстрували чітке чергування шарів нітридів і карбідів, причому на морфологію і кристалічність сильно впливала енергія іонів і утворений потік іонів металу. Структурний аналіз підтвердив домінування кубічних твердих розчинів на основі WNbN і WNbC з незначною кількістю гексагональних W2N і Nb2N. Розмір зерен коливався від 6 до 15 нм в залежності від параметрів осадження. Оптимальна структура була досягнута при помірному зміщенні (-120 В) і високому струмі дуги W, що дозволило отримати однорідні шари, збалансований склад і підвищену кристалічність. Результати демонструють, як контрольовані параметри процесу дозволяють створювати високоефективні нанокомпозитні покриття з регульованою мікроструктурою і фазовим складом, придатні для захисних застосувань.

Завантаження

##plugins.generic.usageStats.noStats##

Посилання

Z. Zhang, X. Wang, Q. Zhang, Y. Liang, L. Ren, and X. Li, Opt. Laser Technol. 119, 105622 (2019). https://doi.org/10.1016/j.optlastec.2019.105622

O. Kessler, T. Herding, F. Hoffmann, and P. Mayr, Surface and Coatings Technology, 182(2-3), 184 (2004). https://doi.org/10.1016/j.surfcoat.2003.08.054

Y. Zhao, T. Yu, C. Guan, J. Sun, and X. Tan, Ceramics International, 45(16), 20824 (2019). https://doi.org/10.1016/j.ceramint.2019.07.070

J. Deng, J. Liu, Z. Ding, and M. Niu, Materials & Design, 29(9), 1828 (2008). https://doi.org/10.1016/j.matdes.2008.03.007

E. Atar, E.S. Kayali, and H. Cimenoglu, Tribology International, 39(4), 297 (2006). https://doi.org/10.1016/j.triboint.2005.01.038

H.J. Ramos, and N.B. Valmoria, Vacuum, 73(3-4), 549(2004). https://doi.org/10.1016/j.vacuum.2003.12.158

A. Bendavid, P.J. Martin, T.J. Kinder, and E.W. Preston, Surface and Coatings Technology, 163-164, 347 (2003). https://doi.org/10.1016/S0257-8972(02)00623-0

T. Zhang, J.H. Song, X.B. Tian, P.K. Chu, and I.G. Brown, J. Vac. Sci. Technol. А19, 2048 (2001). https://doi.org/10.1116/1.1372896

K.-W. Kim, B.J. Kim, S.H. Lee, T. Nasir, H.K. Lim, I.J. Choi, B.J. Jeong, et al., Coatings, 8(11), 379 (2018). https://doi.org/10.3390/coatings8110379

B.-R. Kim, K.-D. Woo, J.-K. Yoon, J.-M. Doh, and I.-J. Shon, Journal of Alloys and Compounds, 481(1-2), 573 (2009). https://doi.org/10.1016/j.jallcom.2009.03.036

D.T. Quinto, in: 50th Annual Technical Conference Proceedings, 5-11 (2007), pp. 5-11. https://www.svc.org/clientuploads/directory/resource_library/07_005.pdf

J. Ratajski, W. Gulbiński, J. Staśkiewicz, et al., Journal of Achievements in Materials and Manufacturing Engineering, 37(2), 668 (2009). http://jamme.acmsse.h2.pl/papers_vol37_2/37263.pdf

N. Nedfors, O.E. Tengstrand, E. Lewin, et al., Surface & Coatings Technology. 206(2-3), 354 (2011). https://doi.org/10.1016/j.surfcoat.2011.07.021

K. Bobzin, N. Bagcivan, P. Immich, et al., Thin Solid Films, 517(3), 1251 (2008). https://doi.org/10.1016/j.tsf.2008.06.050

C. Zhao, X. Xing, J. Guo, Z. Shi, Y. Zhou, X. Ren, and Q. Yang, Journal of Alloys and Compounds, 788, 852 (2019). https://doi.org/10.1016/j.jallcom.2019.02.284

T. Dash, and B.B. Nayak, Ceramics International, 45(4), 4771 (2018). https://doi.org/10.1016/j.ceramint.2018.11.170

B. Osinger, O. Donzel-Gargand, S. Fritze, U. Jansson, and E. Lewin, Vacuum, 224, 113146 (2024). https://doi.org/10.1016/j.vacuum.2024.113146

Y. Chen, J. Shen, and N. Chen, Solid State Communications, 149(3-4), 121 (2009). https://doi.org/10.1016/j.ssc.2008.11.004

K.V. Chauhan, and S.K. Rawal, Procedia Technology, 14, 430 (2014). https://doi.org/10.1016/j.protcy.2014.08.055

M. Ghufran, G.M. Uddin, S.M. Arafat, M. Jawad, and A. Rehman, Proceedings of the Institution of Mechanical Engineers, Part J: Journal of Engineering Tribology, 235(1), 196 (2020). https://doi.org/10.1177/1350650120933412

R. Haubner, M. Lessiak, R. Pitonak, A. Köpf, and R. Weissenbacher, International Journal of Refractory Metals and Hard Materials, 62B, 210 (2017). https://doi.org/10.1016/j.ijrmhm.2016.05.009

A.R. Naghashzadeh, A. Shafyei, and F. Sourani, J. of Mater. Eng. and Perform. 31, 4335 (2022). https://doi.org/10.1007/s11665-021-06533-2

A. Pogrebnjak, K. Smyrnova, and O. Bondar, Coatings, 9(3), 155, (2019). https://doi.org/10.3390/coatings9030155

J.S. Koehler, Physical Review B, 2, 547 (1970). https://doi.org/10.1103/PhysRevB.2.547

X. Junhua, G. Mingyuan, and L. Geyang, Journal of Materials Science, 35, 3535 (2000). https://doi.org/10.1023/A:1004853211220

P.M. Anderson, T. Foecke, and P.M. Hazzledine, MRS Bulletin, 24, 27 (1999). https://doi.org/10.1557/S0883769400051514

J.C. Caicedo, A. Guerrero, and W. Aperador, Vacuum, 143, 217 (2017). https://doi.org/10.1016/j.vacuum.2017.06.015

Y. Li, Q. Ye, Y. Zhu, et al., Surface and Coatings Technology, 362, 27 (2019). https://doi.org/10.1016/j.surfcoat.2019.01.091

A.D. Pogrebnjak, V.I. Ivashchenko, P.L. Skrynskyy, et al., Composites Part B: Engineering, 142, 85 (2018). https://doi.org/10.1016/j.compositesb.2018.01.004

A. González-Hernández, A.B. Morales-Cepeda, M. Flores, et al., Coatings, 11(7), 797 (2021). https://doi.org/10.3390/coatings11070797

S. Zhang, E. Byon, M. Li, et al., Thin Solid Films, 519(6), 1901 (2011). https://doi.org/10.1016/j.tsf.2010.10.024

I. V. Serdyuk, V. O. Stolbovyi, A. V. Dolomanov, and V. M. Domnych, Metallofiz. Noveishie Tekhnol. 44(4), 547 (2022). (in Ukrainian). https://doi.org/10.15407/mfint.44.04.0547

O.V. Maksakova, V.M. Beresnev, S.V. Lytovchenko et al., East European Journal of Physics, (1), 396 (2025). https://doi.org/10.26565/2312-4334-2025-1-49

Цитування


Maksakova Olga, Beresnev Vyacheslav, Lytovchenko Serhii, Sahul Martin, Horokh Denys, Mazilin Bohdan & Afanasieva Inna (2025)
Crossref

Опубліковано
2025-06-09
Цитовано
Як цитувати
Максакова, О., Береснєв, В., Литовченко, С., Горох, Д., Мазілін, Б., Афанасьева, І., Чапловичова, М., & Сахул, М. (2025). Вплив умов осадження на мікроструктуру та склад моношарових нітридних та карбідно-нітридних мультишарових покриттів на основі W та Nb. Східно-європейський фізичний журнал, (2), 297-312. https://doi.org/10.26565/2312-4334-2025-2-37

Найбільш популярні статті цього автора (авторів)