Дослідження перспективних нанорозмірних ZrN/CrN багатошарових покриттів

  • Olga Maksakova Сумський державний університет, Суми, Україна https://orcid.org/0000-0002-0646-6704
  • Alexander Pogrebnjak Сумський державний університет, Суми, Україна; Східно-Казахстанський державний технічний університет ім. Д. Серікбаева, Усть-Каменогірськ, Республіка Казахстан https://orcid.org/0000-0002-9218-6492
  • Vyacheslav Beresnev Харківський національний університет імені В.Н. Каразіна, Харків, Україна
  • Vyacheslav Stolbovoy Національний науковий центр Харківський фізико-технічний інститут, Харків, Україна https://orcid.org/0000-0001-7734-0642
  • Sónia Simoẽs University of Porto, R. Dr. Roberto Frias, Porto, Portugal https://orcid.org/0000-0003-4670-4516
  • Dosym Yerbolatuly Східно-Казахстанський державний університет імені Сарсена Аманжолова, Усть-Каменогірськ, Республіка Казахстан
Ключові слова: нітриди, вакуумно-дугове осадження, мікроструктура, елементний склад, структурно-фазовий стан

Анотація

Науковий інтерес до дослідження нітридних композитів в якості захисних матеріалів в інструментальній та обробній промисловостях інтенсивно зростає. Хороша стійкість до окислення одношарових плівок CrN і висока температура плавлення, хороша хімічна і термічна стійкість ZrN є рушійними факторами для створення багатошарових композитів, в яких використовуються нітриди цих перехідних металів. Передбачувані переваги багатошарових покриттів в якості конструкційних матеріалів – це висока термостійкість, висока щільність їх структури і покращена твердість у порівнянні з системами нітрид-метал. Багатошарові покриття ZrN/CrN осаджувалися на сталеві підкладки AISI 321 за допомогою вакуумно-дугового пристрою, оснащеного двома металевими мішенями Cr і Zr високої чистоти. Структурні, хімічні та морфологічні характеристики, а також механічні властивості багатошарових композитів були проаналізовані за допомогою рентгенівської дифракції, растрової електронної мікроскопії, енергодисперсійної рентгенівської спектроскопії і твердоміра, оснащеного пірамідкою Віккерса. РЕМ-аналіз виявив збільшення шорсткості і концентрації крапель на поверхні покриттів, коли негативний потенціал зсуву знижувався до значення в -70 В. Результати даних, отриманих від рентгеноструктурного аналізу, показали, що найбільш інтенсивними є площини (200) і (111) для ZrN і Cr2N фази, відповідно. Положення піків ZrN були зміщені в бік менших кутів дифракції в порівнянні з об'ємними значеннями і вказували на зменшення міжплощинної відстані і формування стискаючих напружень. Розраховані значення напруження решітки в ZrN вище, ніж у CrN, що свідчить про більшу наявності дислокацій і дефектів в решітці ZrN. Усереднені розміри кристалітів в шарах ZrN і CrN становили 11-14 і 7-12 нм відповідно. Було встановлено, що максимальне значення мікротвердості по Віккерсу становить 6600HV0.01, що в 2,1 і 1,8 рази більше, ніж відповідні значення бінарних покриттів CrN і ZrN.

Завантаження

##plugins.generic.usageStats.noStats##

Посилання

D.M. Sanders, D.B. Boercker, and S. Falabella, IEEE Trans. Plasma Sci. 18, 883 (1990), https://doi.org/10.1109/27.61499.

O. Knotek, W.D. Münz, and T. Leyendecker, J. Vac. Sci. Technol. A Vacuum, Surfaces, Film. 5, 2173 (1987), https://doi.org/10.1116/1.574948.

H. Willmann, P.H. Mayrhofer, P.O.Å. Persson, A.E. Reiter, L. Hultman, and C. Mitterer, Scr. Mater. 54, 1847 (2006), https://doi.org/10.1016/j.scriptamat.2006.02.023.

H.C. Barshilia and K.S. Rajam, J. Mater. Res. 19, 3196 (2004), https://doi.org/10.1557/JMR.2004.0444.

A.P. Ehiasarian, P.E. Hovsepian, L. Hultman and U. Helmersson, Thin Solid Films. 457, 270 (2004), https://doi.org/10.1016/j.tsf.2003.11.113.

X.M. Xu, J. Wang, J. An, Y. Zhao and Q.Y. Zhang, Surf. Coatings Technol. 201, 5582 (2007), https://doi.org/10.1016/j.surfcoat.2006.07.132.

A.D. Pogrebnjak, Ya.O. Kravchenko, O.V. Bondar, B. Zhollybekov and A.I. Kupchishin, Prot. Met. Phys. Chem. Surfaces. 54, 240 (2018), https://doi.org/10.1134/S2070.

O.V. Maksakova, S. Simoẽs, A.D. Pogrebnjak, O.V. Bondar, Ya.O. Kravchenko, T.N. Koltunowicz and Zh.K. Shaimardanov, J. Alloys Compd. 776, 679 (2019), https://doi.org/10.1016/j.jallcom.2018.10.342.

D.M. Mattox, in: Deposition Technologies for Films and Coatings, edited by R.F. Bunshah (Noyes, Park Ridge, NJ, 1982), pp. 63-82.

M. Pohler, R. Franz, J. Ramm, P. Polcik and C. Mitterer, Surf. Coatings Technol. 206, 1454 (2011), https://doi.org/10.1016/j.surfcoat.2011.09.028.

C. Agashe, B.R. Marathe, M.G. Takwale and V.G. Bhide, Thin Solid Films. 164, 261 (1988), https://doi.org/10.1016/0040-6090(88)90146-0.

F.H. Chung and D.K. Smith, Industrial Applications of X-Ray Diffraction, 1st ed. (CRC Press, New York, 1999), p. 1024.

H.P. Klug and L.E. Alexander, X-Ray Diffraction Procedures for Polycrystalline and Amorphous Materials, 2nd ed. (John Wiley & Sons, New York, 1974), p. 960.

Опубліковано
2019-07-29
Цитовано
Як цитувати
Maksakova, O., Pogrebnjak, A., Beresnev, V., Stolbovoy, V., Simoẽs, S., & Yerbolatuly, D. (2019). Дослідження перспективних нанорозмірних ZrN/CrN багатошарових покриттів. Східно-європейський фізичний журнал, (2), 27-32. https://doi.org/10.26565/2312-4334-2019-2-04