About the ability to regulate residual voltage in the joint zone to the AMg3 alloy with pulsed-arc welding by an electrode, which does not melt, in argon
Abstract
DOI: https://doi.org/10.32820/2079-1747-2020-25-137-144
It has been suggested that the parameters are reduced in the pulse-arc welding mode by a non-fusible electrode in argon to isolate the excess voltage in the joint zone in the 2 mm alloy, because there are some variations in the welding mode. It is shown that the increase of the harshness of the welding mode due to the decrease in the time of the impulse current results in decreasing the maximum voltage and the width of its action area. It has been substantiated that due to the increase of the cycle length the level of residual voltage goes up.
For the sake of investigating the influence of the welding cycle length on the value of the maximum voltage, which extends, and the width of its impact in the joint zone, the experiment at Т_ц=0,80 s, Т_ц=0,64 s і Т_ц=0,48 s was conducted. Trivial impulse and pause, at each welding cycle, fluctuated between 0.16 and 0.32 s. The results of the performance, at trivial impulse t_i=0,24 s., make it visible that, due to the increase in the welding cycle duration, the value of the maximum voltage, which extends, and the width of its impact in the joint zone increases too. In all the three cases, due to trivial discharges and impulses, the level of residual voltage and the width of it in the joint zone increases as well. The picture is similar to the increase of residual welding voltage in the joint zone, which is also possible due to the pause duration. As the pause time increases, the value of maximum voltage and the width of its area of action increase.
Downloads
References
Винокуров В. А. Теория сварочных деформаций и напряжений /
В. А. Винокуров, А. Г. Григорьянц. – Москва : Машиностроение, 1984. - 271 с.
Лобанов Л. М. Регулирование термодеформационных циклов при сварке листовых конструкций с применением теплопоглотителей / Л. М. Ло-банов, В. П. Павловский, В. П. Логинов, Н. А. Пащин. // Автоматическая сварка. – 1990. – № 9. - С. 39-46.
Гедрович А. И. Применение теплоотводящих устройств для сни-жения сварочных деформаций и напряжений / А. И. Гедрович, А. Б. Жид-ков. // Автоматическая сварка. – 2000. – № 2. - С. 45-49.
Касаткин Б. С. Напряжения и деформации при сварке / Б. С. Ка-саткин, В. М. Прохоренко, И. М. Чертов. – Киев: Вищ. шк„ 1987. - 246 с.
Лобанов Л. М. Технологические средства уменьшения деформа-ций и напряжений / Л. М. Лобанов. – Киев: Об-во «Знание», 1983. - 146 с.
Казимиров А. А. Исследование различных условий теплоотвода при сварке пластин из АМг5В / А. А. Казимиров, А. Я. Недосека. // Авто-матическая сварка. – 1963. – № 7. - С. 51-58.
Прохоров Н. Н. Расчётный анализ влияния местных стоков теплоты на снижение продольных деформаций при сварке пластин встык / Н. Н. Прохоров, В. М. Полунин. //Сварочное производство. – 1992. – № 1. - С. 3-5.
Сварка в машиностроении : Справочник. В 4 - х т. / под ред. П. А. Ольшанского. – Москва : Машиностроение, 1978. - Т. 1. - 504 с.
Ильенко Н.А. Исследование процессов сварки при помощи фо-токинографирования в отражённом потоке света / Н. А. Ильенко, В. Ф. Си-доренко, Б. Ф. Кусков. // Сварочное производство. – 1978. – №6. - С. 50-51.
Киселёв С.Н. Хаванов В.А. Газоэлектрическая сварка алюми-ниевых сплавов / С. Н. Киселёв, В. А. Хаванов. – Москва : Машиност-роение, 1972. - 176 с.
Рабкин Д. М. Металлургия сварки плавлением алюминия и его сплавов / Д. М. Рабкин. – Киев : Наук. Думка, 1986. - 256 с.
Патон Б. Е. Технология электрической сварки металлов и спла-вов плавлением / Б. Е. Патон. – Москва : Машиностроение, 1974 – 768 с.
