ВИЯВЛЕННЯ ЗАКОНОМІРНОСТЕЙ ЕЛЕКТРОЕРОЗІЙНОГО АЛМАЗНОГО ШЛІФУВАННЯ НА ОСНОВІ ТЕМПЕРАТУРНОГО ФАКТОРУ
Анотація
DOI: https://doi.org/10.32820/2079-1747-2020-25-89-98
В роботі одержала подальший розвиток математична модель визначення температури при шліфуванні прямолінійного зразка, що рухається по нормалі до робочої поверхні круга з постійною швидкістю. доведене, що при шліфуванні частка тепла, що йде в оброблюваний зразок, значно більше частки тепла, що йде в стружки, що утворюються. Тому з достатньої для практики точністю при розрахунках температури шліфування рух теплового джерела уздовж оброблюваного зразка можна не враховувати. це значно спрощує аналітичні залежності для визначення температури та відкриває нові можливості в плані аналізу та оптимізації структури і параметрів операцій шліфування на основі температурного критерію.
Теоретично визначені основні умови зменшення температури шліфування. вони полягають, головним чином, у зменшенні умовної напруги різання (енергоємності обробки) і в зніманні припуску невеликими частинами в процесі шліфування з метою охолодження нагрітих поверхонь оброблюваного зразка.
Температурний фактор при електроерозійному алмазному шліфуванні в багатьох випадках є основним обмеженням застосування на практиці цього ефективного методу фінішної обробки. Тому визначення шляхів зменшення теплової напруженості процесу електрое- розійного алмазного шліфування має велике теоретичне і практичне значення, відкриває нові технологічні можливості високоякісної обробки деталей із загартованих сталей і інших важкооброблюваних матеріалів. Дослідження теплових процесів при електроерозійному алмазному шліфуванні вимагає розробки математичних моделей, що дозволяють робити опти- мізаційні розрахунки по визначенню найбільш ефективних варіантів обробки за температурним фактором. у зв'язку із цим, метою роботи є теоретичне обґрунтування умов зменшення температури шліфування і підвищення продуктивності обробки.
Завантаження
Посилання
Лавриненко В.И. Электрошлифование инструментальных материа-лов / В.И. Лавриненко. – К. : Наук. Думка, 1993. – 156 с.
Левченко Е.А. Экспериментальные исследования радиального износа
отрезного круга при абразивной разрезке труб / Е.А. Левченко// Вісник СевНТУ: зб. наук. пр. Серія: Машиноприладобудування та транспорт. 2013. – Вип. 139. – С. 148–153.
Новиков Ф.В. Повышение эффективности технологии финишной обработки деталей пар трения поршневых насосов / Ф.В. Новиков, С.М. Яценко // Физические и компьютерные технологии: междун. научн.-техн. конф., 19-20 апреля 2007 г.: труды − Харьков: ХНПК “ФЭД”, 2007. − С. 8-20.
Zishan Ding, Gaoxiang Sun, Miaoxian Guo, Xiaohui Jiang, Beizhi Li, Steven Y. Liang, Effect of phase transition on micro-grinding-induced residual stress, Journal of Materials Processing Technology,Volume 281,2020, 116647,ISSN 0924-0136, https://doi.org/10.1016/j.jmatprotec.2020.116647.
Патент України на корисну модель №131894, МПК (2018.01) В24В 1/00. Спосіб електроерозійного алмазного шліфування зі змінною полярністю електродів / Стрельчук Р.М., Узунян М.Д. – № u 201806851; заявл. 18.06.2018; опубл. 11.02.2019. – Бюл. № 3/2019.
Pengfei Zhang, Wulin Zhang, Yongjie Yuan, Xiaoqiang Fan, Minhao Zhu, Probing the effect of grinding-heat on material removal mechanism of rail grinding, Tribology International, Volume 147, 2020, 105942, ISSN 0301-679X, https://doi.org/10.1016/j.triboint.2019.105942.