АЛГОРИТМ ПРОЄКТУВАННЯ СИСТЕМ АВТОМАТИЧНОГО УПРАВЛІННЯ ТОЧНІСТЮ МЕХАНІЧНОЇ ОБРОБКИ НА ВЕРСТАТАХ З ЧПУ

  • H. Hrinchenko Українська інженерно-педагогічна академія https://orcid.org/0000-0002-6498-6142
  • O. Teslov Національний аерокосмічний університет ім. М. Є. Жуковського "Харківський авіаційний інститут" https://orcid.org/0000-0003-3673-9117
  • M. Kozlov Національний аерокосмічний університет ім. М. Є. Жуковського "Харківський авіаційний інститут" https://orcid.org/0000-0001-8954-268X
  • O. Marchenko Національний аерокосмічний університет ім. М. Є. Жуковського "Харківський авіаційний інститут" https://orcid.org/0000-0002-7469-0089
  • S. Zakharov Національний аерокосмічний університет ім. М. Є. Жуковського "Харківський авіаційний інститут" https://orcid.org/0000-0001-8192-9126
  • Ye. Herasymov Національний аерокосмічний університет ім. М. Є. Жуковського "Харківський авіаційний інститут" https://orcid.org/0000-0003-4026-2796
Ключові слова: точність обробки, токарний верстат, системи управління точністю, автоматичне налагодження

Анотація

https://doi.org/10.32820/2079-1747-2022-29-50-61

В статті запропоновано структурну схему системи управління точністю обробки для
токарного верстата з числовим програмним управлінням (ЧПУ), застосовуючи для цього
алгоритм керування, що ґрунтується на статистичному прогнозуванні. Схема системи
управління можна застосувати до різних верстатів з різними системами ЧПУ, головна умова,
щоби система ЧПУ дозволяла підключення сторонньої електронно-обчислювальної машини
(ЕОМ). В статті розглянуто на прикладі верстата 16К20Ф3 з допомогою системи управління
ЧПУ 2Р22, застосування схеми управління точності та її математичне забезпечення, що
включає у собі як алгоритми обчислення величин корекції, так і процедури вибору
оптимальної послідовності. Окремо розглянуто етапи оцінювання точності та представлено
докладні алгоритми «Оцінка помилки налаштування та довірчих меж» та «Визначення сфери
дії незалежних випадкових факторів». В результаті проведених досліджень автоматичного
підналагодження за алгоритмом управління точністю обробки виявлено, що вихідна
послідовність розмірів деталей (тобто розмірів деталей, виготовлених з підналагодженням)
має постійне середнє значення, мало відрізняється від заданого розміру, і кореляційну
функцію незначно відмінну від нуля, що свідчить про повне вичерпання можливостей
подальшого підвищення точності обробки методами автоматичної налагодження, тобто
шляхом використання інформації про розміри раніше оброблених деталей.

Завантаження

Опубліковано
2025-01-06
Розділ
Статті