До питання про підвищення експлуатаційної надійності відповідальних деталей турбін АЕС
Анотація
DOI: https://doi.org/10.32820/2079-1747-2019-23-88-93
У даній статті обговорюється можливість підвищення експлуатаційної надійності одних з найбільш відповідальних і напружених деталей парових турбін АЕС - хвостових з'єднань робочих лопаток циліндру низького тиску - і приводяться деякі з результатів дослідження. Поява пошкоджень у робочих лопатках, які працюють у зоні фазового переходу, обумовлена корозійним розтріскуванням під напругою в місцях їх концентрації, а також корозійною втомою і втомою. Метою представленої статті є аналіз умов робіт хвостових з'єднань робочих лопаток, які працюють у зоні фазового переходу, а також можливостей підвищення їх експлуатаційної надійності та ресурсу шляхом заміни матеріалу лопаток. Проведене дослідження напружено - деформованого стану двохопорного грибовидного хвостового з'єднання 4-го ступеня циліндру низького тиску турбін К-1000-60 / 1500 у межах пружних деформацій в двомірній постановці задачі із застосуванням програмного комплексу на базі методу кінцевих елементів та порівняння з відомими експериментальними даними. Визначені зони конструкції, які представляють найбільшу небезпеку внаслідок силової та геометричної концентрації напруг. Розглянуто можливість заміни матеріалу робочих лопаток зі сталі 12Х13Ш КП 45, що використовується у даний час на більш міцну сталь 15Х11МФШ КП 60. Проаналізовані конструктивні рішення, що використовуються заводом – виготовником для підвищення конструктивної міцності і довговічності розглядаємих робочих лопаток. Результати цієї роботи можуть бути використані в області енергомашинобудування, при проектуванні й експлуатації парових турбін. Пропонується застосовувати отримані результати для запобігання можливим пошкодженням у зонах концентрації напруг хвостових з'єднань робочих лопаток парових турбін.
Завантаження
Посилання
Shubenko-Shubin, LA (ed.) 1962, Prochnost jelementov parovyh turbin, Gosudarstvennoe nauchno-tehnicheskoe izdatelstvo mashinostroitelnoj literatury, Moskva, Kiev.
Rezinskih, VF, Ginzburg, JeS & Klypina, AM (comp) 1993, Issledovanie izlomov. Metodicheskie rekomendacii i atlas povrezhdenij detalej protochnoj chasti turbin, Izdatelstvo Vserossijskogo teplotehnicheskogo instituta, Moskva.
Shubenko, AL, Suhinin, VP, Fursova, TN et al. 2013, ‘Uluchshenie ravnomernosti raspredelenija naprjazhenij v elochnyh hvostovyh soedinenijah rabochih lopatok turbin’, Vestnik Nacionalnogo tehnicheskogo universiteta Harkovskij politehnicheskij institut, Tematicheskij vypusk Jenergeticheskie i teplotehnicheskie processy i oborudovanie, Nacionalnij tehnicheskij universitet Harkovskij politehnicheskij institut, Harkov, no. 12, pp. 120-127.
Kubiak, J, Segura, SzJA, Gonzalez, G, García, RJC, Sierra, F, Nebradt, EJ & Rodriguez, GJA 2009, ‘Failure analysis of the 350 MW steam turbine blade root’, Engineering Failure Analysis, vol. 16, iss. 4, pp. 1270-1281.
Truhnij, AD & Lomakin, BV 2002, Teplofikacionnye parovye turbiny i turboustanovki, Izdatelstvo Moskovskogo jenergeticheskogo instituta, Moskva.
Mihajlov-Miheev, PB 1961, Spravochnik po metallicheskim materialam turbino- i motorostroenija, Gosudarstvennoe nauchno-tehnicheskoe izdatelstvo mashinostroitelnoj literatury, Moskva, Leningrad.
Nauchno-proizvodstvennoe obedinenie Centralnogo kotloturbinnogo instituta 2010, OST 108.020.03-82. Zagotovki lopatok turbin i kompressorov shtampovannye, svobodnokovannye i katannye iz korrozionno-stojkoj i zharoprochnoj stali. Obshhie tehnicheskie uslovija, Sankt-Peterburg.