ИССЛЕДОВАНИЕ СЪЕМА АЛМАЗОНОСНОГО СЛОЯ КРУГА ПОД ВОЗДЕЙСТВИЕМ ЕДИНИЧНЫХ ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ РАЗРЯДОВ
Анотація
DOI: 10.32820/2079-1747-2018-22-41-48
В роботі досліджені особливості формування лунок на поверхні зв'язки шліфувальних
кругів. Вплив електричних розрядів на зв'язки 2 і 4 групи викликає утворення змінених поверхневих шарів з підвищеними механічними властивостями, які сприяють більш міцному
утриманню зерен. Основними факторами, що впливають на товщину зміненого шару, є енергія імпульсів, швидкість переміщення інструменту і кількість рідини, яка подається в зону
правки. У зв'язках 1 групи, в силу низького значення критерію Палатника, електроерозійне
вплив формує дуже розвинений рельєф, виступи якого можуть бути більше зерен. У зв'язках
3 групи, що включають струмонепровідні компоненти, розряди з енергією більше 0,05 Дж
викликають появу тріщин. Тому інструмент на зв'язках 1 і 3 груп необхідно правити з енергією імпульсів, що не перевищує 0,05 Дж. Електричний розряд, впливаючи на ріжучу поверхню інструменту, надає побічний вплив на алмазні зерна. В результаті термомеханічних і інших впливів поверхня зерна покривається додатковими елементами у вигляді ступенів з розмірами 5-15 мкм. Таким чином, алмазні зерна, після дії розрядів набувають значно більш розвинену поверхню, що підвищує ріжучу поверхню інструменту.
Завантаження
Посилання
Tosua G & Muratoglu, M 2004, ‘The drilling of an Al/SiCp metal-matrix composites. Part I Microstruc- ture’, Composites Science and Technology, iss. 64, pp. 299-308.
Kopac, J & Krajnik, P 2006, ‘High-performance grinding: a review’, Journal ofMaterials Processing Tech- nology, iss. 175, pp. 278-284.
Kim JD, Kang YH, Jin DX, et al. 1991, ‘Development of discontinuous grinding wheel with multi-porous grooves’, Int JMach Tool Manu, no. 37, pp. 1611-1624.
Gutsalenko, Yu, lancu, C & Bratan, S 2015, ‘Exploitative destruction features for detonation ultra- dispersed diamonds of initial metallic protection for abrasive powder grains to diamond-spark grinding tools’, Fiability & Durability, Supplement no. 1(14), pp. 3-8.
Gucalenko, JuG 2012, ‘Almazno-iskrovoe sNifovanie: obzor sorokaletija razrabotki harkovskoj nauchnoj shkoly fiziki processov rezanija’, Fizicheskie i kompjuternye tehnologii v narodnom hozjajstve, Gosudarstvennoe predprijatie Harkovskij mashinostroitelnyj zavod FJeD, Harkov, pp. 79-88.
Strelchuk, RM 2011, ‘Vyznachennia osoblyvostei ta ratsionalnykh umov almazno-
iskrovoho shlifuvannia tverdykh splaviv z nanorozmirnykh zeren monokarbidu volframu’, Kand.tech.n. thesis, Natsionalnyi tekhnichnyi universytet Kharkivskyi politekhnichnyi instytut, Kharkiv.
Ivanov, NP 1984, ‘Jelektrojerozionnoe formirovanie vysoty relefa rabochej poverhnosti almaznyh krugov pri ispolzovanii istochnika postojannogo toka’, Rezanie i instrument, iss. 32, pp. 21-27.
Novikov, FV & Jakimov, AV 2002, Fiziko-matematicheskaja teorija processov obrabotki materialov i tehnologii mashinostroenija, Vol. 4 Teorija abrazivnoj i almazno-abrazivnoj obrabotki materialov, Odesskij nacion- alnyj politehnicheskij universitet, Odessa.
